在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù)：以被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn)，以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如被測(cè)介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)合，必須選用隔離型變送器。

在選型時(shí)要考慮它的介質(zhì)對(duì)膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時(shí)間就會(huì)將外膜片腐蝕壞，法蘭也會(huì)被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故，所以材質(zhì)選擇非常重要。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

在選型時(shí)要考慮被測(cè)介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會(huì)產(chǎn)生汽化膨脹，使測(cè)量不準(zhǔn)。

在選型時(shí)要考慮設(shè)備工作壓力等級(jí)，變送器的壓力等級(jí)必須與應(yīng)用場(chǎng)合相符合。從經(jīng)濟(jì)角度上講，外膜盒及插入部分材質(zhì)比較合適，但連接法蘭可以選用碳鋼、鍍鉻，這樣會(huì)節(jié)約很多資金。

隔離型壓力變送器選用最好是選用螺紋連接形式的，這樣既節(jié)約資金安裝又方便。

對(duì)于普通壓力和差壓變送器選型，也要考慮被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性問(wèn)題，但使用的介質(zhì)溫度可以不考慮，因?yàn)槠胀ㄐ蛪鹤兪且龎旱奖韮?nèi)，長(zhǎng)期工作溫度為常溫，但普通型使用的維護(hù)量要比隔離型大。首先是保溫問(wèn)題，在北方冬季零下，導(dǎo)壓管會(huì)結(jié)冰，變送器無(wú)法工作甚至損壞，這就需要增加伴熱和保溫箱等。

從經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)講，選用變送器時(shí)，只要不是易結(jié)晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器，而且對(duì)于低壓易結(jié)晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來(lái)間接測(cè)量（只要工藝允許用吹掃液或氣），應(yīng)用普通型變送器就是要求維護(hù)人員多進(jìn)行定時(shí)檢查，包括各種導(dǎo)壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等，只要維護(hù)好，大量使用普通型變送器一次性投資會(huì)節(jié)約很多。

從選用變送器測(cè)量范圍上來(lái)說(shuō)，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，最好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會(huì)有保證，對(duì)于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。實(shí)踐中有些應(yīng)用場(chǎng)合（液位測(cè)量）需要對(duì)變送器的測(cè)量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置計(jì)算出測(cè)量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。

二、 核心產(chǎn)品系列與適用場(chǎng)景

壓力 / 差壓變送器以高穩(wěn)定性、寬量程比、強(qiáng)抗干擾能力著稱，廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、冶金、水處理等領(lǐng)域。以下是系統(tǒng)化的應(yīng)用場(chǎng)景與選型方法。

1.  差壓變送器

差壓變送器通過(guò)測(cè)量?jī)牲c(diǎn)壓力差，間接計(jì)算液位、流量、密度等參數(shù)，是工業(yè)過(guò)程控制的核心儀表。

• 液位測(cè)量

• 應(yīng)用：儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、精餾塔的液位監(jiān)測(cè)（敞口 / 密閉容器均適用）。
• 原理：利用靜壓差公式 ΔP=ρgh，通過(guò)差壓換算液位高度。
• 選型要點(diǎn)：密閉容器需配置遠(yuǎn)傳密封裝置（毛細(xì)管），避免介質(zhì)腐蝕或結(jié)晶堵塞；高溫工況選充液式遠(yuǎn)傳膜片。

• 流量測(cè)量

• 應(yīng)用：與孔板、文丘里管、噴嘴等節(jié)流裝置配套，測(cè)量氣體、液體、蒸汽的流量。
• 原理：基于伯努利方程，差壓與流量的平方成正比。
• 選型要點(diǎn)：根據(jù)節(jié)流裝置的差壓范圍選擇變送器量程（建議正常流量對(duì)應(yīng)變送器 70%~80% 量程）；蒸汽測(cè)量需配置溫度 / 壓力補(bǔ)償模塊。

• 密度測(cè)量

• 應(yīng)用：在線監(jiān)測(cè)漿液、混合液的密度（如原油、泥漿、化工溶液）。
• 原理：固定兩點(diǎn)高度差，差壓值與介質(zhì)密度成正比。
• 選型要點(diǎn)：選擇高靜壓差壓變送器，耐受容器的高工作壓力。

2.  壓力變送器

直接測(cè)量jue對(duì)壓力、表壓、負(fù)壓（真空度），適用于設(shè)備或管路的壓力監(jiān)測(cè)。

• 表壓測(cè)量

• 應(yīng)用：泵出口壓力、管道工作壓力、反應(yīng)釜壓力控制。
• 選型要點(diǎn)：根據(jù)工藝壓力范圍選擇量程（留有 1.5~2 倍過(guò)載余量）；腐蝕介質(zhì)選哈氏合金 / 鉭材質(zhì)膜片。

• jue對(duì)壓力測(cè)量

• 應(yīng)用：真空系統(tǒng)（如蒸餾塔、真空干燥機(jī)）、海拔高度相關(guān)的壓力監(jiān)測(cè)。
• 選型要點(diǎn)：選擇標(biāo)注 “絕壓（AP）" 的型號(hào)，避免用表壓變送器替代。

• 高壓力測(cè)量

• 應(yīng)用：高壓加氫裝置、油氣井井口壓力、蒸汽管網(wǎng)。

三、 關(guān)鍵選型參數(shù)與原則

選型需結(jié)合工藝介質(zhì)、工況條件、精度要求、輸出信號(hào)四大核心要素，按以下步驟確定型號(hào)：

1.  確定測(cè)量類型

2.  確認(rèn)工藝工況參數(shù)

• 介質(zhì)特性

• 腐蝕性（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿）：膜片材質(zhì)選鉭（Ta）、哈氏合金 C-276；
• 粘稠 / 易結(jié)晶（如原油、漿料）：配置遠(yuǎn)傳密封 + 毛細(xì)管，防止引壓管堵塞；
• 易燃易爆（如油氣）：選擇隔爆 / 本安型防爆認(rèn)證（Ex d IIC T6 / Ex ia IIC T6）。

• 溫度范圍

• 介質(zhì)溫度：超出變送器耐受范圍時(shí)，需加冷凝罐 / 散熱器；
• 環(huán)境溫度：戶外安裝選寬溫型號(hào)，低溫工況需配置伴熱裝置。

• 壓力范圍

• 正常工作壓力：對(duì)應(yīng)變送器量程的 30%~70%，保證測(cè)量精度；
• zui大工作壓力：選擇過(guò)載能力≥1.5 倍zui大壓力的型號(hào)，防止超壓損壞。

3.  選擇精度與量程比

• 精度等級(jí)

  ：變送器精度可達(dá) ±0.04%FS，適用于貿(mào)易結(jié)算、關(guān)鍵控制回路；一般監(jiān)測(cè)回路可選 ±0.075% FS 型號(hào)。

• 量程比

  ：zui大量程與最小量程的比值，3051 系列量程比可達(dá) 100:1，量程比越大，適配的工況范圍越廣，無(wú)需頻繁更換變送器。

4.  確定輸出信號(hào)與通訊協(xié)議

• 標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)

  ：4-20mA DC（兩線制），適用于常規(guī) DCS/PLC 系統(tǒng)，布線成本低。

• 數(shù)字信號(hào) / 總線協(xié)議

• HART：兼容 4-20mA，可通過(guò)手操器遠(yuǎn)程組態(tài)、診斷；
• Foundation Fieldbus（FF）/Profibus PA：總線型儀表，支持多設(shè)備組網(wǎng)，適用于大型工廠自動(dòng)化系統(tǒng)；
• WirelessHART：無(wú)線變送器，適用于布線困難的場(chǎng)景（如儲(chǔ)罐群、偏遠(yuǎn)井場(chǎng)）。

5.  安裝方式與附件

• 安裝接口

  ：法蘭式（適用于大口徑、高壓力）、螺紋式（適用于小管徑）、衛(wèi)生型卡箍（食品制藥）；

• 附件選型

  ：冷凝罐、隔離罐、三閥組 / 五閥組、毛細(xì)管、安裝支架，需與工藝介質(zhì)和安裝環(huán)境匹配。

四、 石油化工行業(yè)選型特殊要點(diǎn)

針對(duì)石油化工的高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、易燃易爆工況，選型需額外注意：

1. 變送器需滿足 SIL2/SIL3 安全完整性等級(jí)，適配 SIS 安全儀表系統(tǒng)；
2. 加氫、重整裝置的高溫高壓測(cè)點(diǎn)，優(yōu)先選 高靜壓差壓變送器，耐受靜壓力可達(dá) 60MPa；
3. 含硫介質(zhì)（如含硫天然氣）需選抗硫材質(zhì)膜片，防止腐蝕失效；
4. 防爆等級(jí)需滿足Ex ia IIC T6（本安型），避免現(xiàn)場(chǎng)火花引發(fā)爆炸。

四、 選型常見誤區(qū)

1. 量程選大

   ：追求 “過(guò)載安全"，導(dǎo)致正常工況下測(cè)量值處于量程低端，精度下降；

2. 忽視介質(zhì)溫度

   ：高溫介質(zhì)直接接入變送器，導(dǎo)致膜片變形；

3. 省略遠(yuǎn)傳密封

   ：粘稠介質(zhì)直接用引壓管，易堵塞、結(jié)晶，維護(hù)成本高；

4. 協(xié)議選錯(cuò)

   ：總線型儀表用于無(wú)總線系統(tǒng)，無(wú)法發(fā)揮遠(yuǎn)程診斷功能。
5. 
   

   
   

五、 差壓變送器的選型

 差壓變送器根據(jù)以下幾點(diǎn)選型：

 (1)  測(cè)量范圍、需要的精度及測(cè)量功能；

 (2)  測(cè)量?jī)x表面對(duì)的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可燃（有毒）和爆炸危險(xiǎn)氣氛的存在，有較高的環(huán)境溫度等；

 (3)  被測(cè)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結(jié)晶和氣化等工況；

 (4)  操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時(shí)還要考慮到從開車到參數(shù)達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，氣相和液相濃度和密度的變化；

 (5)  被測(cè)對(duì)象容器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應(yīng)器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

 (6)  其他要求，如環(huán)保及衛(wèi)生等要求；

 (7)  工程儀表選型要有統(tǒng)一的考慮，要求盡可能地減少品種規(guī)格，減少備品備件，以利管理；

 (8)  工藝的具體要求。

 (9)  實(shí)際的工藝情況：

 ①  考慮被測(cè)對(duì)象是屬于哪一類設(shè)備。如槽、罐類，槽的容積較小，測(cè)量范圍不會(huì)太大，罐的容積較大，測(cè)量范圍可能較大；

 ②  要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度，常規(guī)的差壓式變送器及浮筒式液位變送器，還要對(duì)接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇；

 ③  對(duì)有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙法蘭式差壓變送器；

 ④  對(duì)高黏度的介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位，由于設(shè)備無(wú)法開孔，可選用放射液位計(jì)來(lái)測(cè)量；

 ⑤  除了測(cè)量方法上和技術(shù)上問(wèn)題外，還有儀表投資問(wèn)題。

 綜上所述，變送器的選型，從技術(shù)上要可行，經(jīng)濟(jì)上要合理，管理上要方便。

六、壓力變送器的選型方法

 從物理學(xué)角度看，任何一個(gè)物體上受到的壓力都應(yīng)包括大氣壓力和被測(cè)介質(zhì)的壓力（一般稱為表壓）兩部分。作用在被測(cè)物體上這兩部分壓力總和稱為jue對(duì)壓力。

P_絕 = P_表 + 大氣壓

 測(cè)量jue對(duì)壓力的儀表稱為絕壓表。對(duì)于普通的工業(yè)壓力表測(cè)量的都是表壓值，也就是絕對(duì)壓力與大氣壓的壓差值。當(dāng)絕對(duì)壓力大于大氣壓值時(shí)測(cè)得的表壓值為正值，稱為正表壓；當(dāng)jue對(duì)壓力小于大氣壓值時(shí)測(cè)得的表壓值為負(fù)值，稱為負(fù)表壓，即真空度。測(cè)量真空度的儀表稱為真空表。

 ①  為了保證壓力測(cè)量精度，最小壓力測(cè)量值應(yīng)高于壓力表測(cè)量量程的1/3；

 ②  對(duì)需遠(yuǎn)距離測(cè)量或測(cè)量精度要求較高的場(chǎng)合，應(yīng)選擇壓力傳感器或壓力變送器；

 ③  在測(cè)量精度要求不高時(shí)，可選擇電阻或電感式、霍爾效應(yīng)式遠(yuǎn)傳壓力表；

 ④  氣動(dòng)基地式壓力指示調(diào)節(jié)器適宜作就地壓力指示調(diào)節(jié)；

 ⑤  壓力變送器、壓力開關(guān)應(yīng)根據(jù)安裝場(chǎng)所防爆要求合理選擇。